CNC 선반 터릿 머신은 정밀한 컴퓨터 제어 방식의 가공 장비로, 효율적인 선삭, 드릴링, 나사 가공, 밀링 작업을 위해 설계되었습니다. 다중 스테이션 터릿을 장착하여 공구 교환 속도를 높이고 가동 중지 시간을 줄이며 생산성을 향상시킵니다. 이러한 장비는 자동차, 항공우주, 전자, 의료기기 제조 등 엄격한 공차와 반복성이 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
주요 특징:
- 멀티툴 터릿: 여러 개의 절삭 공구(일반적으로 8~12개 스테이션)를 장착하여 자동 전환이 가능하며, 단일 설정으로 복잡한 가공 작업을 수행할 수 있습니다.
- CNC 제어: G 코드 또는 CAM 소프트웨어를 통해 프로그래밍 가능하며, ±0.005mm 이상의 높은 정밀도를 제공합니다.
- 고속 스핀들: 최대 6,000~10,000RPM(특수 모델의 경우 그 이상)을 지원하여 부드럽고 정밀한 절삭이 가능합니다.
- 견고한 구조: 진동 감쇠 및 장기적인 안정성을 위해 내구성이 뛰어난 주철 또는 강철로 제작되었습니다.
- 라이브 툴링(선택 사항): 공작물을 제거하지 않고 밀링 및 드릴링 작업을 수행할 수 있습니다.
- 자동 바 피더 호환성: 대량 부품 생산을 위한 연속 생산을 가능하게 합니다.
- 냉각수 및 칩 관리: 통합 시스템은 공구 수명과 표면 조도를 향상시킵니다.
응용 분야:
- 대량 생산: 축, 핀, 부싱 및 나사산 부품 가공에 이상적입니다.
- 복잡한 형상: 윤곽 프로파일, 홈 및 정밀 구멍을 제작할 수 있습니다.
- 소량~중량 생산: 빠른 설정과 유연성 덕분에 시제품 제작과 양산 모두에 적합합니다.
- 경질 재료: 금속(강철, 알루미늄, 황동), 플라스틱 및 복합 재료를 효율적으로 가공합니다.
기존 선반 대비 장점:
✔ 자동화된 공구 교환으로 작업 주기가 단축됩니다.
✔ **CNC 프로그래밍을 통해 더욱 높은 정확도와 반복성을 제공합니다.**
✔ 최소한의 수작업으로 인건비 절감.
이 기계는 현대 제조의 초석으로서, 까다로운 가공 작업에 필요한 속도, 정밀도 및 다용성을 제공합니다.
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