자동 공구 터릿이 장착된 CNC 선반

보호 하우징 내부에 통합된 지능형 칩 제거 시스템은 최적화된 유동 유도 채널과 고속 나선형 컨베이어를 결합하여 가공 중 발생하는 금속 파편을 신속하게 제거합니다. 이를 통해 깨끗한 작업 공간을 유지하고 수동 청소 빈도를 최소화하며 지속적인 작업 효율을 향상시킵니다.

공구 구성 측면에서 이 선반은 컴팩트하고 유연한 공구 홀더 레이아웃이 특징인 터릿형 공구 시스템을 채택하고 있습니다. 이 시스템은 빠른 다중 공구 전환을 가능하게 하여 비절삭 시간을 획기적으로 줄여줍니다. 공구 홀더 모듈은 사용자의 특정 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 고경도 소재 가공 시 강성을 높이기 위해 강화 합금 공구 홀더를 선택하거나, 복잡한 표면 가공을 위해 황삭에서 정삭까지 다양한 요구 사항을 충족하는 다기능 동적 터릿을 구성할 수 있습니다. 또한, 이 시스템은 공구 사전 설정 및 자동 보정 기능을 지원하여 일관된 가공 정확도를 보장합니다.

이 기계는 원통형, 원추형 및 불규칙 회전 표면의 정밀 선삭은 물론 미터법 및 인치법 나사의 효율적인 절삭을 포함한 다양한 복잡한 작업을 자동화하는 데 탁월한 기능을 제공합니다. 통합 CNC 시스템을 통해 드릴링, 리밍, 보링 및 카운터싱킹과 같은 복합 작업을 원활하게 수행합니다. 따라서 자동차 부품, 유압 시스템 및 정밀 기기와 같이 엄격한 공정 요구 사항이 있는 산업에 특히 적합합니다. 고속 스핀들과 서보 구동 제어 시스템의 시너지 효과는 작업 중 탁월한 안정성과 우수한 표면 조도를 보장합니다.

고효율 생산을 위한 이상적인 솔루션인 CNC 터릿 선반은 모듈식 설계와 지능형 업그레이드를 통해 생산량을 늘리는 동시에 에너지 소비를 줄입니다. 이를 통해 기업은 비용 효율적인 제조를 실현하고 스마트 생산으로 전환할 수 있으며, 항공우주, 금형 제조 및 고급 장비 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 산업 제조 기술의 발전을 끊임없이 주도하는 이 기계는 정밀 엔지니어링의 미래를 보여줍니다.