+86 13923237989 CNC 수직 가공 센터 VMC866 - 3축 하드 레일 - 금형 금속 부품 가공 - 수출 품질
I. 제품 속성
1.기술적 속성
제어 속성폐쇄 루프/반폐쇄 루프 CNC 시스템(예: Fanuc, Siemens, Mitsubishi)을 채택하고, G 코드 및 M 코드 프로그래밍을 지원하며, 다축 연동(일반적으로 3축, 4축, 고급 모델은 5축 연동 지원)을 구현할 수 있습니다.
구조적 속성: ~으로 구성됨 베드, 스핀들, 공구 매거진, 작업대 및 이송 구동 장치를 포함한 5개의 핵심 구성 요소일부 모델은 자동 공급 장치 및 칩 제거 장치와 같은 보조 부품을 장착하여 공정 전체를 자동화합니다.
가공 속성: 그것은 복합재 가공 장비선삭(원통형, 내경, 나사형), 밀링(평면, 홈, 캐비티형) 및 드릴링(드릴링, 탭핑)과 같은 다양한 공정과 호환됩니다.
2.기능적 속성
가공 대상물샤프트, 디스크 및 특수 형상 부품과 같은 복잡한 부품에 적합하며, 강철, 철, 알루미늄, 구리, 합금 및 일부 비금속 재료와 같은 금속을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
정확도 속성위치 정밀도는 0.005~0.01mm에 달하며, 반복 위치 정밀도는 0.003~0.005mm로 정밀 부품 가공 요구 사항을 충족합니다.
효율성 속성자동 공구 교환 및 자동 클램핑을 지원합니다. 하나의 장비로 여러 공정을 가공할 수 있어 공정 전환 시간을 단축합니다.
3.애플리케이션 속성
산업 속성주로 자동차 제조, 항공우주, 건설 기계, 정밀 하드웨어 및 금형 제조와 같은 고급 장비 제조 산업에 서비스를 제공합니다.
시나리오 속성중대형 배치 표준화 생산에 적합하며, 소량 및 다품종 제품의 맞춤형 가공 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
II. 핵심 특징 및 장점
(I) 핵심 주요 사항
1.강력한 복합재 가공 능력
기존 선반이 선삭 작업만 할 수 있다는 한계를 깨고, 하나의 장비로 다양한 공정을 수행할 수 있게 되었습니다. 선삭, 밀링, 드릴링, 탭핑 및 보링깨닫고 일회성 클램핑 및 전체 공정 가공또한 여러 번의 클램핑 작업으로 인한 정확도 오류를 방지할 수 있습니다.
2.높은 수준의 자동화
~을 갖추고 공구 매거진(일반적으로 16~60개의 공구를 수납할 수 있음)이 장비는 1~3초의 짧은 공구 교환 시간으로 자동 공구 교환을 지원합니다. 자동 적재 및 하역 장치, 로봇과 연동하여 24시간 무인 가공을 구현할 수 있습니다.
3.지능형 CNC 시스템
지능형 CNC 시스템을 탑재하여 다음과 같은 기능을 지원합니다. 온라인 프로그래밍, 시뮬레이션 가공 및 고장 자가 진단이러한 기능들은 초보자도 쉽게 익힐 수 있습니다. 일부 고급 모델에는 가공 위험을 줄이기 위한 적응형 절삭 및 공구 마모 모니터링 기능이 탑재되어 있습니다.
(II) 핵심 장점
| 장점 차원 | 특정 콘텐츠 | 기존 장비 대비 가격 |
| 정확성 우위 | CNC 시스템의 폐루프 제어로 높은 위치 정밀도와 반복 가공의 뛰어난 일관성을 보장합니다. | 부품 합격률이 99% 이상으로 향상되어 불량품으로 인한 손실이 감소합니다. |
| 효율성 이점 | 다중 공정 복합재 가공으로 공정 간 이송 및 고정 시간을 없앱니다. | 생산 효율이 3~5배 향상되어 납기가 단축됩니다. |
| 비용 우위 | 장비 투자 비용 절감(하나의 기계로 여러 대의 일반 선반 및 밀링 머신을 대체) 및 인건비 절감 | 장비 구매 비용은 40% 절감되고 인건비는 50% 절감됩니다. |
| 유연성의 이점 | 제품 교체 시에만 가공 프로그램을 수정하면 되고, 공구 고정 장치를 다시 조정할 필요는 없습니다. | 시장 주문에 신속하게 대응할 수 있으며, 소량 및 다품종 생산에 적합합니다. |
| 운영상의 이점 | 자동화된 기계 가공은 수작업의 강도를 줄이고 작업자의 숙련도 요구 수준을 낮춥니다. | 인적 오류를 줄이고 생산 안전성을 향상시키세요 |



III. 머시닝 센터의 특징
여기서 "머시닝 센터"는 구체적으로 다음을 의미합니다.CNC 선반 가공 센터이는 일반 밀링 가공 센터와는 다르며, 핵심적인 특징은 다음과 같습니다.
1.스핀들 설계는 선삭 및 밀링 요구 사항을 모두 충족합니다.
스핀들은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 고속(최대 8000~12000r/min)그리고 고토크이 제품은 저속 및 중절삭이 필요한 선삭 작업뿐만 아니라 고속 정삭이 필요한 밀링 작업에도 적합합니다. 일부 모델은 더욱 빠른 응답 속도를 제공하는 전기 스핀들을 채택하고 있습니다.
2.공구 매거진 유형은 복합재 가공에 적합합니다.
~을 갖추고 체인형 공구 매거진 또는 디스크형 공구 매거진이 장비는 선삭 공구, 밀링 커터, 드릴 및 탭과 같은 다양한 공구를 장착하여 여러 공정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 자동 공구 교환 시스템(ATC)은 높은 공구 교환 정확도로 안정적으로 작동합니다.
3.유연한 작업대 및 공급 시스템
작업대 지지대 회전 및 인덱싱(예: C축)과 같은 기능을 통해 공작물의 다각도 가공이 가능합니다. 선반의 기본 축인 X축과 Z축은 Y축(밀링 축)과 연동하여 복잡한 표면의 다축 연동 가공을 구현합니다.
4.탁월한 보호 및 칩 제거 성능
절삭유 비산 및 철칩 유출을 방지하기 위해 완전 밀폐형 보호 구조를 채택했습니다. 고출력 칩 제거 장치를 장착하여 가공 중 발생하는 철칩을 신속하게 배출함으로써 칩 축적으로 인한 가공 정확도 저하 및 장비 수명 단축을 방지합니다.
5.뛰어난 호환성과 확장성
이 시스템은 유압 척, 테일스톡 등 CNC 선반의 다양한 보조 부품과 호환되며, 파워 헤드, 서브 스핀들 등의 장치를 추가하여 가공 능력을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 또한 MES 시스템과의 연동을 통해 생산 데이터의 실시간 모니터링을 지원합니다.
요약
CNC 선반 가공 센터의 핵심 가치는 다음과 같습니다. "복합 가공, 고정밀 및 고효율"여러 공정을 통합함으로써 생산 공정의 비용과 오류를 크게 줄여주며, 현대 제조업에서 자동화 및 지능형 생산을 실현하는 데 필수적인 핵심 장비입니다.
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